欢迎光临安徽泉翔绳业官网!我们提供捆草网,捆草绳,打包网生产批发零售!
捆草网,捆草绳,打包网厂家直销!

全国服务热线:

18712078164
导航菜单

行业资讯

铁路运输支撑钢卷凹草垫加工方法

  • 作者:亿杰消防
  • 发布时间:2020-12-16
  • 点击:
本发明公开了一种支撑钢卷运输的凹形草垫的生产方法,解决了目前没有安全可靠的生产草垫的方法的问题。该方法包括打击、压制和捆扎步骤。铺草时,草的根部朝向外端,长草和短草分层交替铺放;第一层、最后一层和每层的最外侧覆盖有长草;在草撑垫的弧形处铺一把短草,然后用长草覆盖。该方法生产的草被质量安全可靠,抗冲击性强,成本低,能更好地满足圆钢卷运输的安全要求。草被书1:一种支撑钢卷的凹草被的加工方法,包括填絮、压制和打捆步骤,其特征在于:填絮时,草的根部朝向外端,长草和短草交替分层打捆;第一层、最后一层和每层的最外侧覆盖有长草;在草托垫的弧形处(2)铺一把短草,然后用长草覆盖。2.根据草托垫1所述的支撑钢卷的凹形草托垫的加工方法,其特征在于:絮中草的重叠量50毫米,絮长草时根尖重叠,絮短草时根尖混合。3.根据草托垫1或2所述的支撑钢卷的凹形草托垫的加工方法,其特征在于,压制时的工作压力比草托垫的承受压力大三倍。4.根据草垫3支撑钢卷的凹草垫的加工方法,其特征在于压制时上下模板之间的最小距离为草垫底层(1)厚度的0.3-0.4倍。5.根据草托垫4所述的支撑钢卷的凹形草托垫的加工方法,其特征在于,每个草托垫的层数至少为7层;按压次数最少为4次。6.根据撑草垫5支撑钢卷的凹形撑草垫的加工方法,其特征在于:表面覆盖干净的去叶草。7.一种根据托草垫6支撑钢卷的凹形托草垫的加工方法,其特征在于:绑扎时,先将铁丝放入下模板(6)的绑扎槽中,托草垫的外端(3)绑扎两根铁丝,铁丝的两端错开50毫米;支撑垫的斜坡(4)上绑有两根绞成绞股的铁丝,绞股的长度与草支撑垫的宽度相同;铁丝穿过模板捆扎槽(8)进行捆扎,斜面(4)处的一股绞合线穿过相邻的捆扎槽形成三角形。8.根据上述任一种支撑钢卷的凹草支撑垫的加工方法,其特征在于最后进行冲压步骤。9.根据上述任一种支撑钢卷的凹形草垫的加工方法,其特征在于冲压步骤如下:调整刀头(9),使刀头自下而上穿入草垫后,刀头伸出草垫5毫米.支撑钢卷的凹草支撑垫加工方法技术领域。本发明涉及一种支撑钢卷运输的支撑垫的加工方法,尤其是一种支撑钢卷运输的凹形草支撑垫的生产方法。背景技术以往我国钢材运输多采用木垫板或钢垫板,不仅浪费大量木材和钢材资源,而且加工时劳动强度大,生产成本高,这两种垫板最大的缺点是不能吸收运输过程中产生的冲击力,不能满足铁路安全运输的需要。为了解决上述问题,近年来,人们开始研究以草茎为原料加工草席。而前期做的草铺垫,可以节省大量木材和钢材,降低生产成本。然而,由于其板状、松散、薄弱,容易损坏,仍然不能满足运输的安全需要 草垫提供了一种带有钢网格龙骨的凹形草垫,其中钢网格龙骨和草垫之间没有附着力,因此这种结构远不如通过适当的铺压与草紧密结合的草垫牢固可靠。用这种方法制作的草垫生产成本高,安全性能差。草被提供了一种由稻草制成的凹形滚动板防滑支撑,草被提供了一种垫料成型装置,但这些专利文献没有提供一种安全适用的方法来生产凹形草被。综上所述,到目前为止,现有技术还未能提供一种质量安全可靠、抗冲击能力强、成本低的凹草垫的生产方法,以满足我国运输圆钢卷的安全需求。草垫中草垫的目的是解决上述问题,为生产支撑钢卷提供一种新的凹草垫加工方法。草被的制作方法包括填絮、压制和捆扎步骤。本发明的技术方案是:铺草时,草的根部朝向外端,长草和短草交替分层铺设;第一层、最后一层和每层的最外侧覆盖有长草;在草撑垫的弧形处铺一把短草,然后用长草覆盖。在草垫层提供的优选方案中,铺羊群时草的重叠量50mm;铺长草时,用根部和尖端搭接;铺矮草时,根部和尖部混合。在草垫提供的另一优选方案中,压制期间的工作压力大于草垫的承受压力的3倍;上下模板之间的最小距离为草垫层底层厚度的0.3-0.4倍。在草垫层提供的另一优选方案中,每个草垫层的层数至少为7层,压制次数至少为4次。在草垫提供的另一个优选方案中,在去除叶子后,草垫的表面覆盖有干净的草,使得草垫的外观更加整洁。在草托垫提供的另一个优选方案中,捆扎时,将铁丝放入下模板的捆扎槽中,草托垫的外端捆扎两根铁丝,铁丝的两端错开50毫米;铺垫的斜坡上绑着两根绞成绞股的铁丝,绞股的长度与草铺垫的宽度相同;铁丝穿过模板捆扎槽进行捆扎,斜面上的一股绞合线穿过相邻的捆扎槽形成三角形。在由草垫提供的另一优选方案中,最终执行冲压步骤。在由草支撑垫提供的另一优选方案中,当打孔时,调整刀头,使得刀头从底部到顶部穿透草支撑垫,并伸出草支撑垫5毫米。草被具体提供了凹草被生产过程中的摊压打捆技术,解决了以往生产的草被松散不稳定,容易损坏的问题。按照本发明提供的填絮压捆工艺生产的草被质量安全可靠,抗冲击性强,生产成本低,能够更好地满足圆钢卷运输的安全要求。图1是一种用于草被的被背压成型机的结构示意图;图2是成品草垫的结构示意图。具体实施方式将参照附图进一步解释草支撑垫。1.选草根比较硬的草进行清草,用清草机将秸秆上的叶子去掉,然后将干净的草捆整齐,再进行整齐的切割。2.植绒压平:首先将铁丝放入下模板6的绑扎槽中,将两根放在草托垫的外端3,将两根的端部错开50毫米,防止扭曲混合;斜坡4处的两根铁丝绞成绞股,绞股的长度等于草托垫的宽度。将去叶干净草整平后沿下模板6均匀铺第一层,然后用长草覆盖干净草;然后,用短草和长草交替分层铺羊群;洛杉矶 承受压力3-5吨的草垫层有7层,压4次;承受压力25吨的草垫层,18层压,12次压。3.绑扎、填絮、压紧后,进行绑扎:铁丝从模板的绑带槽8穿过捆包支撑垫,斜面4处的绞股穿过相邻的绑带槽,形成相互制约的稳定三角形。4.打孔调整刀盘9,使草垫打孔后刀盘高出草垫5毫米,保证草垫打孔不损坏刀盘和模板。穿孔带孔5直径是穿孔带直径的1.5倍。5.锯切、修边、入库、打开门模板10、取出草垫,用锯床锯整齐。锯完草被后修剪,使草被表面无毛草和参差不齐的残茬。草被成品做好标记,按规格整齐存放。


相关标签:
在线客服
联系方式

热线电话

18712078164

上班时间

周一到周五

公司电话

18712078164

二维码
线