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夏季混凝土草袋施工要点

  • 作者:亿杰消防
  • 发布时间:2020-12-16
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(1)、当混凝土温度上升时,为了保持浇筑作业所需的坍落度,应增加混凝土的用水量。同时,混凝土拌合物的坍落度损失随着温度的升高而增加,以至于混凝土从搅拌站运输到施工现场时,有时需要向混凝土拌合物中加水。在这两种情况下,混凝土的用水量增加,导致收缩增加,强度降低。由于较高的温度加速了凝结,混凝土的运输和修整会变得更加困难,可能会出现更多的冷缝。当湿度较低或风速较高时,修剪过程中更容易出现收缩裂缝。(3)、如果混凝土需要引气,高温会使含气量更难控制。因为温度高时含气量会降低,所以要增加引气剂的用量。即使用水量的增加通过增加水泥用量得到补偿,硬化混凝土的质量仍可能受到不利影响。较高温度养护的混凝土早期强度增长较快,但28天内的可能强度会相应降低。干燥收缩会导致更多的裂缝,热裂的可能性也会增加,尤其是对于大体积混凝土。02混凝土搅拌、运输和卸载施工要点在混凝土搅拌过程中,必须采取措施控制混凝土温度。通过控制混凝土的温度,可以控制额外的水,以减少坍落度损失率和塑性收缩开裂。现阶段主要施工要点如下:(1)使用减水剂或用粉煤灰代替水泥,降低水泥用量。同时,在浇注条件允许的情况下,增加骨料的粒径。如果混凝土拌合物需要长距离运输,可采用缓凝剂控制凝结时间,其含量由实验确定。如果缓凝剂的含量过高,表面以下的混凝土仍处于塑性状态时,可能会形成硬壳。如果过早磨平压光,会在表面造成波纹,封闭渗色。(3)如果需要高坍落度,使用高效减水剂,一些高效减水剂产生的高坍落度可以维持2h。减水剂还可以减少混合过程中骨料颗粒之间的摩擦,减缓运输搅拌机搅拌筒内的热量积累。(4)、在满足一定规范要求的情况下,可考虑使用矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥代替硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥;尽量避免使用硅酸盐水泥,严禁使用大体积混凝土。向骨料堆内洒水(如地下水或井水),促进蒸发冷却,降低混凝土温度。[6]在炎热季节或混凝土用于大型结构时,可使用冷水或冰来代替部分混合水。一旦混凝土在高温高湿季节长距离运输时,可以考虑运输搅拌车的延迟搅拌,使其到达施工现场时仍处于搅拌状态。在可能的情况下,我们必须制定计划,避免在每天最高的温度下浇筑混凝土。在干燥条件下,风和温度对夜间浇筑混凝土的影响相对减小。同时混凝土最终可以在日出附近凝固,此时相对湿度最高,所以早期干燥开裂的可能性最小。、除按设计数量添加搅拌用水调整坍落度外,严禁在施工现场添加搅拌用水。03混凝土浇筑施工要点(1)、准备好施工用的模板和各种设备,并做好施工人员的组织安排,在浇筑开始时多加注意。用温度计监测运至施工现场的混凝土温度,必要时在搅拌楼内进行调节。(3)、准备备用振动器,因为夏季混凝土施工振动设备容易损坏。(4)、与混凝土接触的各种工具、机械、设备和材料(如浇筑槽、输送机、泵管、混凝土浇筑导管、钢筋和台车等。)不应直接暴露在阳光下,但可以在使用前进行适当的湿冷却和覆盖。浇筑混凝土地面时,要求先湿润基层,再浇筑混凝土。[ 、当发现混凝土有塑性收缩开裂的可能性时,采取措施控制混凝土表面的水分蒸发。比如用喷雾器在新浇混凝土表面喷一层薄膜养护液。在干燥条件下,混凝土应在浇筑和找平后及时覆盖。04混凝土养护(1),在混凝土完成作业或初凝后立即进行。首选水养护法连续养护。在混凝土浇筑后的第一两天,要保证混凝土处于充分湿润的状态,满足混凝土养护龄期的要求。(3)、对于大面积的平板工程,用养护液养护是比较秸秆制品方便的。白色养护液形成的薄膜还可以反射阳光,减少吸热,抑制混凝土的温升。(4)、当达到规定的养护时间拆除模板时,用草包湿盖。05夏季混凝土施工常见故障及处理措施1。混凝土强度不足1。原因分析:a .混凝土温度较高;b .凝结和早期强度迅速增加;c、相同坍落度要求下用水量增加。(2)处理措施:a)在骨料堆上洒水,通过水分蒸发使骨料冷却;b、在混凝土中加入缓凝剂;c、如有必要,用冰代替部分混合水;d、添加粉煤灰调节炎热气候的影响;e、适当增加每立方米混凝土的水泥用量。2干燥混凝土表面1。原因分析:a .整理时间不足;b、混凝土表面耐候性变差;c、混凝土表面出现裂缝。2.处理措施:a、适当减少混凝土用砂量;b .如果因修剪而在表面喷水,用喷雾器喷洒,避免表面喷水过多;c、维修完毕后立即进行;用固化液早期固化;d、保证坍落度均匀,且不得大于规定限值。


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